可燃气体报警由探测器和报警控制主机组成。广泛应用于石油、天然气、化工、油库等存在有毒气体的石化行业。用于检测室内外危险场所的泄漏,是保证生产和人身安全的重要仪器。当试验现场有有毒气体时,探测器将气体信号转换为电压信号或电流信号,发送到报警仪表,报警仪表显示有毒气体爆炸下限浓度百分比值。当有毒气体浓度超过设定报警值时,声光报警信号将提示当班人员及时采取安全措施,避免火灾、爆炸事故的发生。
可燃气报警器一旦固定安装到位,其位置就不易改变。在具体应用中应考虑以下几点:
1.找出监控设备可能泄漏,分析他们的泄漏等因素的压力,方向,和画探测器位置地图,根据泄漏的严重性Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个层次。
2.根据现场气流方向、风向等具体因素判断发生大量泄漏时有毒气体的泄漏方向。
3.根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)和空气流动趋势,综合出泄漏的三维流动趋势图,并在流动下游位置制定初始设定方案。
4.研究泄漏点的泄漏状态是微泄漏还是喷雾泄漏。如果泄漏量小,则点的位置会靠近泄漏点。如果是喷淋泄漏,则应稍微远离泄漏点。综合以上条件,制定最终的设定值方案。这样,就可以估计出要购买的数量和种类。
5.对有毒气体泄漏量较大的场所,应按照规定在10-20m之间设置检测点。对于无人值守的小泵房和间断运行,需要注意有毒气体泄漏的可能性,一般应在出风口安装探测器。
6.泄漏氢的地方,探测器应安装在泄漏点上方的平面上。
7.对于气体密度大于空气密度的介质,探测器应安装在泄漏点以下的平面上,并注意周围环境的特点。应特别注意在容易积聚有毒气体的地方设立安全监测点。
8.对于开放的有毒气体扩散逃逸环境,如果缺乏良好的通风条件,也容易使部分部位空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸浓度下限。这些是不能忽视的安全监控点。现场事故分析结果表明,超过一半的事故是由于安装和校准不正确造成的。因此,有必要引入适当的安装和校准考虑,以减少故障。
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